玻璃鳞片树脂防腐衬里的其它应用
目前乙烯基酯树脂-玻璃鳞片衬里,在海水输送管、钢槽、钢桩、钢槽衬里、钢桩衬里,以及混凝土桥等方面,也均已获得了成功的应用,经过实际使用证明,其效果都比较良好。
例如,对于安装管道的内壁表面的涂装,现大多采用金属块的方法。即在两块金属块之间,夹有乙烯基酯树脂-玻璃鳞片衬里涂复材料,在压缩空气的推动下延着管道移动,在金属块与管道内壁之间的空隙,是用来在管内壁表面涂复衬里膜的。这种方法要求涂料的适用期,约为 3h10h。
乙烯基酯树脂- 玻璃鳞片衬里,在混凝土建筑领域方面的应用,目前已成功地应用于及食品厂的车间地面、墙面、天花板,以及排水沟等。另外,它还可以应用于水泥池或桥梁等各种用途。
经过长时期( 5年10年)的防腐考察证实:乙烯基酯树脂- 玻璃鳞片衬里的优越性,还表现在它所需的再涂率或修补率都很低,并且可以节省能源,因此它在防腐蚀方面的应用
底漆
① 取预配好的适量OM涂料,再加入适当比例的配套固化剂搅拌3min以上,搅拌均匀后使用。用毛刷或辊刷涂1-2道,用量0.20kg/道.平米左右。在经处理后的待衬表面涂刷道底漆。并在道底漆涂刷12h后涂刷*二道底漆,二道底漆涂刷方向应相互垂直。
② 用抹刀单向均匀地将施工料涂抹在涂好底漆的基础上,每道施工厚度(初凝后)为1.0±0.2mm,用量为1.5kg/道.平米左右,每道涂抹的间隔时间为12h。
③ 通常情况下,施工2道即可,特殊情况下(如介质中含有固体磨料),施工厚度可增至三道。
④ 每道涂料涂抹后,在初凝前必须及时用沾有溶剂的羊毛毡辊滚压,直至观察表层光滑均匀为止。表面不允许有流淌痕迹,一经产生应重新滚压平整。每层料涂抹后,应用检测仪进行检验。
⑤ 在施工中,施工面应保持洁净,如有凸起物或施工滴料应打磨平整。
2次涂抹的端部界面应避免对接,必须采取搭接。
1.2 防腐层的修补
① 经检验发现、杂物时,应用砂轮机将其打磨,对或贯通衬层的缺陷应打磨至底表面,并成坡形过渡,坡面与基体的夹角
② 经检验发现有漏涂或局部衬层厚度不足等缺陷,应将该区域表面用溶剂清洗干净,干燥后再次涂抹施工料达到规定厚度。
1.3 玻璃纤维布
① 玻璃纤维布施工应在涂料衬里固化后进行。铺衬玻璃纤维布的胶接材料采用基酯树脂涂料配制。
② 将衬里表面打磨平整,用溶剂清洗干净后按涂OM涂料→贴布→OM涂料→贴布→OM涂料→贴布的顺序进行,玻璃纤维布的搭接长度>50mm。